一、機床主要技術(shù)參數(shù)：
（除非另有說明，均為連續(xù)工作狀態(tài)時的性能參數(shù)。）
01、工作臺直徑                         Φ630 mm
02、磨削工件最大直徑                   Φ630 mm
03、磨削工件最大高度                   Φ280 mm
04、工作臺轉(zhuǎn)速（無級交流變頻調(diào)速）     50～130 r/min
05、工作臺最大傾斜角度                 ±5o
06、磨頭轉(zhuǎn)速                           1450 r/min
07、磨頭軸電機功率                     7.5 KW
08、砂輪直徑                           Φ400×40×Φ127 mm
09、砂輪最大線速度                     35 m/sec
10、磨頭垂直自動進給（液壓六級）       0.001、0.002、0.004、
                                       0.006、0.008、0.01 mm
11、磨頭垂直進給量（刻度盤一格）       0.001 mm
12、磨頭垂直快速升降速度               70 mm/min
13、拖板縱向移動最大行程               345 mm
14、拖板縱向移動速度                   0.05～2 m／min
15、冷卻液最大流量                     25 L/min




二、機床精度：
①機床幾何精度:  
01、工作臺端面圓跳動                      ≤0.002 mm
02、工作臺平面度                          ≤0.003/全長
03、磨頭主軸軸向竄動                      ≤0.003 mm
04、磨頭主軸定心錐面跳動                  ≤0.001 mm
05、工作臺拖板移動時對工作臺面的平行度    ≤0.003 mm
②試磨工件精度：
01、平面度                                ≤0.005/1000 mm
02、粗糙度                                ≤0.2μm（Ra值）
三、機床主要配置：
01、磨頭主軸采用靜壓（靜動壓）軸承支撐。(自制)
02、工作臺驅(qū)動電機采用臺灣盛邦精機產(chǎn)品，配置交流變頻器（國產(chǎn)）。
03、工作臺導(dǎo)軌采用超高精度軸承。（洛陽軸研科技）
04、垂直運動導(dǎo)軌采用鑲鋼預(yù)應(yīng)力滾柱導(dǎo)軌副。（自制）
05、磨頭垂直進給采用手動和自動兩種方式，自動進給由液壓系統(tǒng)完成（六級：0.001、0.002、0.004、0.006、0.008、0.01 mm）。
06、主要電器元件采用西門子中國產(chǎn)品及國內(nèi)選優(yōu)產(chǎn)品。
07、液壓元件采用臺灣朝田產(chǎn)品。                         
（變量葉片泵、磨床閥、流量控制閥等）
08、機床冷卻系統(tǒng)冷卻液最大供應(yīng)量25L/min，回流切削液入水箱處配有磁型分離器。