磨床加工流程
發(fā)布時間：2022-03-15
1、打開電源，待系統(tǒng)開機成功。
2、按“液壓開”，打開液壓，至液位燈亮起。
3、將臺面清理干凈，工件放置于臺面上，按“充磁”鍵將工件固定。
4、按“打開程序”選擇需要的程序，P0001號程序是需要設定Z軸高度，和成品厚度，進行磨削的，P0002號程序需設定磨削次數(shù)來進行磨削的
注意：用戶參數(shù)Z軸高度應大于真實毛坯厚度0.2-0.5，否則容易出現(xiàn)撞刀。
6、修改完用戶參數(shù)，按“加工”保存，按“自動”，“循環(huán)啟動”進入自動加工狀態(tài)。
注意：P0001需要在零點校正后才能自動加工，否則容易出現(xiàn)撞刀。
注意：
1、當砂輪轉(zhuǎn)速變動時，都需調(diào)整控制器。
2、當突然斷電、更換砂輪和修整臺面后都需重新對零點。
3、在使用普通砂輪時，禁止使用高速，否則砂輪可能炸裂。
4、正常使用一年后應更換5#主軸油和粗精濾芯。
5、砂輪拆卸時要在泵站工作的狀態(tài)下進行。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下進行。這樣不損傷主軸和動靜壓軸承。
6、砂輪主軸工作前觀察泵站壓力是否在規(guī)范范圍內(nèi)。
7、設備停機時，先關掉磨頭電機，待砂輪停穩(wěn)后，再關掉泵站，否則容易損傷磨頭。
8、換泵站上的任何零部件，要先卸掉高壓進油軟管接頭，更換完零件后，油路自我循環(huán)15——20分鐘后方可將進油管接上磨頭，這樣就保證了進入磨頭的主軸油是經(jīng)過精過濾過的超潔凈主軸油。這樣可以延長主軸的使用壽命。
2、按“液壓開”，打開液壓，至液位燈亮起。
3、將臺面清理干凈，工件放置于臺面上，按“充磁”鍵將工件固定。
4、按“打開程序”選擇需要的程序，P0001號程序是需要設定Z軸高度，和成品厚度，進行磨削的，P0002號程序需設定磨削次數(shù)來進行磨削的
注意：用戶參數(shù)Z軸高度應大于真實毛坯厚度0.2-0.5，否則容易出現(xiàn)撞刀。
6、修改完用戶參數(shù)，按“加工”保存，按“自動”，“循環(huán)啟動”進入自動加工狀態(tài)。
注意：P0001需要在零點校正后才能自動加工，否則容易出現(xiàn)撞刀。
注意：
1、當砂輪轉(zhuǎn)速變動時，都需調(diào)整控制器。
2、當突然斷電、更換砂輪和修整臺面后都需重新對零點。
3、在使用普通砂輪時，禁止使用高速，否則砂輪可能炸裂。
4、正常使用一年后應更換5#主軸油和粗精濾芯。
5、砂輪拆卸時要在泵站工作的狀態(tài)下進行。即主軸在靜壓油浮起的狀態(tài)下進行。這樣不損傷主軸和動靜壓軸承。
6、砂輪主軸工作前觀察泵站壓力是否在規(guī)范范圍內(nèi)。
7、設備停機時，先關掉磨頭電機，待砂輪停穩(wěn)后，再關掉泵站，否則容易損傷磨頭。
8、換泵站上的任何零部件，要先卸掉高壓進油軟管接頭，更換完零件后，油路自我循環(huán)15——20分鐘后方可將進油管接上磨頭，這樣就保證了進入磨頭的主軸油是經(jīng)過精過濾過的超潔凈主軸油。這樣可以延長主軸的使用壽命。
下一條：平面磨床的設計要求
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