圓臺(tái)磨床的維護(hù)及保養(yǎng)
發(fā)布時(shí)間:2022-03-23
圓臺(tái)磨床的維護(hù)及保養(yǎng)
任何設(shè)備都需要保養(yǎng),我的平面磨床也不列為,需要很好的維護(hù)及保養(yǎng),之前有提到過(guò)關(guān)于日常維護(hù),我們來(lái)看看設(shè)備保養(yǎng)及排查維護(hù)。
1、 對(duì)斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行檢查。如接線是否松動(dòng),噪音是否過(guò)大,找出原因并排除隱患;
2、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,否則可能會(huì)導(dǎo)致元?dú)饧䲟p壞;保險(xiǎn)絲熔斷,空氣開(kāi)關(guān)頻繁跳閘,應(yīng)及時(shí)找出原因并排除;
3、檢查各軸垂直精度,調(diào)整機(jī)床的幾何精度;謴(fù)或達(dá)到機(jī)床的要求。因?yàn)閹缀尉仁菣C(jī)床綜合性能的基礎(chǔ)。比如:X、Z垂直度不好會(huì)影響加工工件的同軸度和對(duì)稱度,主軸對(duì)臺(tái)面的垂直度不好會(huì)影響加工工件的平行度等等。因此對(duì)幾何精度的恢復(fù)是我們保養(yǎng)的重點(diǎn);
4、檢查各軸電機(jī)與絲桿的磨損和間隙,并檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。當(dāng)聯(lián)軸器或軸承損壞時(shí),會(huì)增加機(jī)床運(yùn)行的噪聲,影響機(jī)床的傳動(dòng)精度,損壞絲桿冷卻密封圈,導(dǎo)致切削液泄漏,嚴(yán)重影響絲桿和主軸壽命;
5、檢查各軸的防護(hù)罩,可更換。防護(hù)罩不好直接加速導(dǎo)軌的磨損,若有較大的變形,不但會(huì)加重機(jī)床的負(fù)載,還會(huì)對(duì)導(dǎo)軌造成較大的傷害;
6、絲桿的校直,由于有些用戶在機(jī)床發(fā)生碰撞后或?qū)к夐g隙不好造成絲桿變形,直接影響機(jī)床的加工精度。我們先放松絲桿,使之處于自然狀態(tài),再遵照維修規(guī)程安裝絲桿,以保證絲桿在運(yùn)動(dòng)中盡量不受切向力,使絲桿在加工中也處在自然狀態(tài);
7、檢查與調(diào)整機(jī)床主軸的帶傳動(dòng)系統(tǒng),適當(dāng)?shù)卣{(diào)整多契帶的松緊度,防止機(jī)床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn),可更換主軸多契帶,并檢查主軸高低檔轉(zhuǎn)換的皮帶輪,氣缸油量,可添加,缺油會(huì)造成低檔轉(zhuǎn)換時(shí)的故障,嚴(yán)重地影響磨削加工時(shí)的表面粗糙度,使磨削轉(zhuǎn)矩降底;在各運(yùn)動(dòng)部件處添加潤(rùn)滑油脂;
8、系統(tǒng)維護(hù),防止系統(tǒng)過(guò)熱,應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。檢查風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多,不及時(shí)清理,會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過(guò)高;檢查機(jī)床傳輸信號(hào)線有無(wú)破損,接口、接頭螺絲螺帽是否松動(dòng)脫落。
9、清潔控制柜內(nèi)電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài);清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板、風(fēng)扇、空氣過(guò)濾網(wǎng)、散熱裝置等;清面板內(nèi)部元件、電路板、風(fēng)扇、檢查插接件緊固狀態(tài)。
任何設(shè)備都需要保養(yǎng),我的平面磨床也不列為,需要很好的維護(hù)及保養(yǎng),之前有提到過(guò)關(guān)于日常維護(hù),我們來(lái)看看設(shè)備保養(yǎng)及排查維護(hù)。
1、 對(duì)斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行檢查。如接線是否松動(dòng),噪音是否過(guò)大,找出原因并排除隱患;
2、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,否則可能會(huì)導(dǎo)致元?dú)饧䲟p壞;保險(xiǎn)絲熔斷,空氣開(kāi)關(guān)頻繁跳閘,應(yīng)及時(shí)找出原因并排除;
3、檢查各軸垂直精度,調(diào)整機(jī)床的幾何精度;謴(fù)或達(dá)到機(jī)床的要求。因?yàn)閹缀尉仁菣C(jī)床綜合性能的基礎(chǔ)。比如:X、Z垂直度不好會(huì)影響加工工件的同軸度和對(duì)稱度,主軸對(duì)臺(tái)面的垂直度不好會(huì)影響加工工件的平行度等等。因此對(duì)幾何精度的恢復(fù)是我們保養(yǎng)的重點(diǎn);
4、檢查各軸電機(jī)與絲桿的磨損和間隙,并檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。當(dāng)聯(lián)軸器或軸承損壞時(shí),會(huì)增加機(jī)床運(yùn)行的噪聲,影響機(jī)床的傳動(dòng)精度,損壞絲桿冷卻密封圈,導(dǎo)致切削液泄漏,嚴(yán)重影響絲桿和主軸壽命;
5、檢查各軸的防護(hù)罩,可更換。防護(hù)罩不好直接加速導(dǎo)軌的磨損,若有較大的變形,不但會(huì)加重機(jī)床的負(fù)載,還會(huì)對(duì)導(dǎo)軌造成較大的傷害;
6、絲桿的校直,由于有些用戶在機(jī)床發(fā)生碰撞后或?qū)к夐g隙不好造成絲桿變形,直接影響機(jī)床的加工精度。我們先放松絲桿,使之處于自然狀態(tài),再遵照維修規(guī)程安裝絲桿,以保證絲桿在運(yùn)動(dòng)中盡量不受切向力,使絲桿在加工中也處在自然狀態(tài);
7、檢查與調(diào)整機(jī)床主軸的帶傳動(dòng)系統(tǒng),適當(dāng)?shù)卣{(diào)整多契帶的松緊度,防止機(jī)床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn),可更換主軸多契帶,并檢查主軸高低檔轉(zhuǎn)換的皮帶輪,氣缸油量,可添加,缺油會(huì)造成低檔轉(zhuǎn)換時(shí)的故障,嚴(yán)重地影響磨削加工時(shí)的表面粗糙度,使磨削轉(zhuǎn)矩降底;在各運(yùn)動(dòng)部件處添加潤(rùn)滑油脂;
8、系統(tǒng)維護(hù),防止系統(tǒng)過(guò)熱,應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。檢查風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多,不及時(shí)清理,會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過(guò)高;檢查機(jī)床傳輸信號(hào)線有無(wú)破損,接口、接頭螺絲螺帽是否松動(dòng)脫落。
9、清潔控制柜內(nèi)電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài);清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板、風(fēng)扇、空氣過(guò)濾網(wǎng)、散熱裝置等;清面板內(nèi)部元件、電路板、風(fēng)扇、檢查插接件緊固狀態(tài)。
上一條:磨削工件表面燒毀原因
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