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圓臺磨床的維護及保養(yǎng)
發(fā)布時間:2020-09-04    

  任何設(shè)備都需要保養(yǎng),平面磨床也不列為,需要很好的維護及保養(yǎng),我們來看看設(shè)備保養(yǎng)及排查維護。
  1、 對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行檢查。如接線是否松動,噪音是否過大,找出原因并排除隱患;
  2、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機正常運行,否則可能會導(dǎo)致元氣件損壞;保險絲熔斷,空氣開關(guān)頻繁跳閘,應(yīng)及時找出原因并排除;
  3、檢查各軸垂直精度,調(diào)整機床的幾何精度;謴(fù)或達到機床的要求。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎(chǔ)。比如:X、Z垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度,主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平行度等等。因此對幾何精度的恢復(fù)是我們保養(yǎng)的重點;
  4、檢查各軸電機與絲桿的磨損和間隙,并檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。當(dāng)聯(lián)軸器或軸承損壞時,會增加機床運行的噪聲,影響機床的傳動精度,損壞絲桿冷卻密封圈,導(dǎo)致切削液泄漏,嚴重影響絲桿和主軸壽命;
  5、檢查各軸的防護罩,可更換。防護罩不好直接加速導(dǎo)軌的磨損,若有較大的變形,不但會加重機床的負載,還會對導(dǎo)軌造成較大的傷害;
  6、絲桿的校直,由于有些用戶在機床發(fā)生碰撞后或?qū)к夐g隙不好造成絲桿變形,直接影響機床的加工精度。我們先放松絲桿,使之處于自然狀態(tài),再遵照維修規(guī)程安裝絲桿,以保證絲桿在運動中盡量不受切向力,使絲桿在加工中也處在自然狀態(tài);
  7、檢查與調(diào)整機床主軸的帶傳動系統(tǒng),適當(dāng)?shù)卣{(diào)整多契帶的松緊度,防止機床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn),可更換主軸多契帶,并檢查主軸高低檔轉(zhuǎn)換的皮帶輪,氣缸油量,可添加,缺油會造成低檔轉(zhuǎn)換時的故障,嚴重地影響磨削加工時的表面粗糙度,使磨削轉(zhuǎn)矩降底;在各運動部件處添加潤滑油脂;
  8、系統(tǒng)維護,防止系統(tǒng)過熱,應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常。檢查風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高;檢查機床傳輸信號線有無破損,接口、接頭螺絲螺帽是否松動脫落。
  9、清潔控制柜內(nèi)電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài);清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板、風(fēng)扇、空氣過濾網(wǎng)、散熱裝置等;清面板內(nèi)部元件、電路板、風(fēng)扇、檢查插接件緊固狀態(tài)。





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